隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，攪拌站廠家提升混凝土攪拌站的性能也逐漸得到顯著，混凝土攪拌站的操作技能要求以及維護(hù)技術(shù)要求越來越高。在混凝土攪拌站的實(shí)際運(yùn)行過程中，由于受到人為因素、環(huán)境因素的影響，容易發(fā)生各類故障問題，攪拌站廠家對(duì)此應(yīng)該完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系，加強(qiáng)其運(yùn)行環(huán)境管理和操作人員管理，同時(shí)還應(yīng)該對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù)，這樣才能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，并有針對(duì)性地采取改進(jìn)對(duì)策，保證混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量。

    攪拌主機(jī)

①
要每天檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)部分聲音是否正常，減速箱和軸承有沒有發(fā)生發(fā)熱和漏油的情況；

②
觀察每一個(gè)密封軸軸端密封腔和分配器的進(jìn)出口和密封管油路壓力是否正常及穩(wěn)定，每一個(gè)潤滑點(diǎn)和減速箱體是否存在足夠的潤滑油；

③
需要觀察攪拌罐體是否正常?？纯锤鱾€(gè)部分的襯板、葉片是否存在松動(dòng)情形，葉片和襯板之間正常間隔為3～8mm，一旦大于8mm就需要及時(shí)進(jìn)行更換；

④
一旦攪拌主機(jī)工作達(dá)到1000h或者半年要及時(shí)將潤滑油進(jìn)行更換，同時(shí)每工作2000h或者半年就要將液壓油進(jìn)行更換。另外在攪拌站罐使用過程中會(huì)產(chǎn)生很多粘漬的混凝土，對(duì)此需要每周對(duì)其進(jìn)行全面清洗，在清洗過程中應(yīng)該注意避免采用鐵錘進(jìn)行敲打；

⑤
要對(duì)卸料門的密封狀況進(jìn)行定期檢查，一旦出現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或者密封條的更換。

     液體計(jì)量單元的使用維護(hù)

     在液體計(jì)量單元使用前，需要對(duì)稱量系統(tǒng)中的各個(gè)運(yùn)輸固定裝置進(jìn)行仔細(xì)檢查，判斷其是否已經(jīng)拆除，同時(shí)還需要對(duì)傳感器的運(yùn)行工況進(jìn)行檢查。在混凝土攪拌站運(yùn)行的第一周。在其運(yùn)行的每一天，都需要對(duì)傳感器支座的緊鎖情況以及水秤的平衡性進(jìn)行檢查，在后期的使用過程中，需要每周對(duì)其檢查。除此以外對(duì)于砝碼所對(duì)應(yīng)質(zhì)量的物品也需要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保秤的精確度。最后還需要注意的是，每隔半年或是一年之后對(duì)分料秤按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢定工作。

     物料輸送系統(tǒng)

     ①要對(duì)輸送帶表面是否出現(xiàn)損傷進(jìn)行仔細(xì)檢查，看運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是否存在跑偏打滑的情況，一旦有損傷就需要技術(shù)進(jìn)行修正，發(fā)現(xiàn)跑偏打滑的情況要及時(shí)進(jìn)行更正；

     ②檢查輸送帶清掃器的使用狀況，如果不良要及時(shí)進(jìn)行更換；

     ③對(duì)皮帶機(jī)滾筒、拖滾運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、松動(dòng)等情況進(jìn)行檢查，對(duì)滾筒和拖滾軸承添加潤滑脂；

     ④對(duì)螺旋機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，判斷是否有雜物進(jìn)入，通常情況下螺旋機(jī)運(yùn)行半年后，即需要對(duì)潤滑油進(jìn)行更換；

     ⑤對(duì)輸送管道進(jìn)行檢查，判斷是否出現(xiàn)滲漏問題，冬季還需要對(duì)其采取防凍保護(hù)措施。